（一）工藝設計及設備質量對飼料成本的影響
影響生產能力和效率、產品質量的穩定性
注意建廠初期的投資額與投產后的使用費之間的關系。
如果工藝與設備有“先天不足”，則制造成本很難控制。
必須注意的是：60－70％左右的制造費用是設計階段已經決定了。
慎重對待新廠的工藝設計與老廠的技術改造工作。
設計過程不僅要考慮工藝性能，更重要的是關注成套設備在壽命周期內的運行費用，如：
（1）小時生產能力
（2）噸產品電耗
（3）噸產品備件費
（4）噸產品維修費
（5）噸產品人工費
（6）噸產品原料損耗
粉料生產能力可以超出設計能力的20－100％
顆粒飼料實際生產能力最多占設計生產能力的80％。
2.不同類型、不同質量的加工設備所加工出來的產品質量是有較大差異的，而且所帶來的生產效率和電耗也是不一樣的。

（二）生產規模對飼料成本的影響
飼料尤其是畜禽飼料要靠規模效益，原因很簡單：
一是原料成本比重大（75－85％）；
二是利潤較?。?－3％左右，魚蝦飼料、濃縮飼料除外）。生產規模必須達到10萬噸以上。而且一般要求雙班生產；
生產規模與實際生產時間對飼料成本的影響較大。
（三）生產效率對飼料成本的影響
生產效率是指工藝設備的滿負荷工作程度或指生產能力的實際發揮程度。
與配方種類、產品類型、原材料的可加工性、個人的操作水平、工藝設備設計制造水平、工藝設備凈開機時間、設備滿負荷工作時間等均有關系。
（1）成套工藝效率指標：制粒效率、粉碎效率
（2）設備效率指標：配料效率、混合效率
（3）人均生產效率：人均飼料生產量
（四） 配方技術對飼料成本的影響
1. 配方設計者如果過多考慮原料的配方成本，而忽略飼料加工成本，最后的結果是整體生產成本將不僅不會下降，反而會上升。
嚴格執行原料質量企業內控標準，控制好水份與含雜量。將單位蛋白價與單位能量價作為衡量飼料原料價值的一個重要指標來參與原料竟價。
2. 慎重對待新產品開發與配方的更改
如果要設計新配方，除考慮營養需求目標以及原料配方成本外，還要考慮原料的加工特性對加工成本的影響，以及其它成本的變化對新產品效益的影響，如：
新產品包裝袋的成本、預混料品種的變化、原有系列產品銷量下降、舊產品包裝袋與標簽處理、生產過程換配方時間延長、工藝規程的變化導致生產效率下降·······
（五） 標準化對飼料成本的影響
標準化生產過程、各項目成本標準的制定、成本標準的考核、推行作業指導書、成本中心的建立、表格體系以及工藝規程的完善都對飼料生產過程的成本波動性的穩定與控制有很大的作用

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飼料加工技術水平的高低對飼料成本的影響很大，如（粉碎、配混、制粒、膨化等）工藝規程的制定、關鍵工藝設備的使用與調整技術、設備維護保養技術、蒸汽系統改造技術、通風除塵技術等。
（七）現場管理對飼料成本的影響
飼料生產成本的數據體現在財務的賬本上，但卻發生在生產現場，因此成本項目的各種變化規律應該在現場去研究和發現。
一般情況下，現場現場管理不好的企業，其生產成本將高居不下。
一些企業存在如下現象：
現場管理混亂，無定置管理、無目視管理
原料區、產品區與生產車間布局不合理
員工精神面貌不佳，缺少工作熱情
不對原料等物品進行盤點  原材料入庫不復核審查（僅靠進貨發票記帳）
生產現場到處存在安全隱患
設備缺少維護保養與高質量的維修
缺少生產管理表格
………
（八） 質量管理對飼料成本的影響
飼料生產過程的質量管理不容置疑地對整體飼料成本的影響很大。
從原料進廠到產品出廠，直至到市場用戶手中，每個環節的質量監控管理都對飼料成本的影響很大。而且質量管理過程本身也要花費成本，因此這些費用應該用在什么階段，比較合理？投入多少費用能保障產品質量的穩定與可靠？這些是企業主管應該研究的新問題。——關于質量成本問題在后面論述
（九）生產過程管理與成本控制
生產計劃不合理、生產調度與生產順序不合理。
作業規范不健全
實際生產能力低、成品率低。
崗位和人員安排不合理、員工缺少專業培訓。
員工工作無激情、缺少創造等。
重復加工（生產）與重復修理是生產管理不到位的綜合表現。
生產體制不合理。
制度成本的出現，給我們管理者提出了研究成本控制的新問題。
（十）  員工素質對飼料成本的影響
車間人員的綜合素質對生產成本影響很大。影響電耗、設備壽命、產品質量、生產能力與效率等
不同素質的生產人員與操作人員，所帶來的設備生產能力和生產效率是有較大區別的。
不同素質的管理者對生產管理水平影響很大，因此也對飼料成本影響較大。
與員工素質匹配的人力成本的適度性應該引起目前企業主管的重視。
由于人力成本隨著當地經濟的發展，將會越來越高，因此如何通過提高適度機械化程度，取代大部分以體力勞動為主的員工，是生產管理者將逐漸關注的成本控制問題。
但以技術為主的工種的人力成本將會越來越高，因為高素質高技術人才的復制成本很高，無法取代。尤其是電工、機修工、膨化工等。